Газобетон часто называют идеальным решением для частного строительства: лёгкий, тёплый, прочный. Но у него есть один нюанс — он впитывает влагу. И если не учитывать этот фактор, дом из газобетона может начать разрушаться гораздо раньше, чем вы или ваш заказчик планируете. Чтобы глубже разобраться в теме, очень рекомендую пройти курс по проектированию домов. Там вам подробнее расскажут о различных свойствах строительных материалов.
В этой статье я разберу только то, как влажность влияет на свойства материала, какие бывают типы газобетона, и как выбрать подходящий блок под ваш климат.
Практическая работа на курсе позволит вам начать зарабатывать ещё до его завершения. Проекты для реальных клиентов, готовые кейсы и портфолио — вы получите практический опыт в первый месяц обучения
Полученные навыки можно будет сразу применять в работе, открывая доступ к первым заказам и стабильному доходу
Материал классифицируется по разным критериям. Среди основных: плотность, назначение, технология производства.
Вещество маркируется показателем, выраженным в кг/м³. Часто встречающиеся варианты:
D300–D400. Лёгкие элементы, применяются для теплоизоляции.
D500–D600. Универсальные блоки. Используются для наружных и внутренних стен, перегородок, перекрытий в малоэтажных зданиях.
D700 и выше. Прочные продукты, используются как конструкционный материал.
Раньше назначение газобетона напрямую зависело от плотности. Но сейчас это устаревшее деление. В современной практике все стеновые блоки, если они соответствуют требованиям по прочности и сопротивлению теплопередаче, считаются конструкционно-теплоизоляционными — независимо от плотности.
В странах Евросоюза нет понятия «назначение газобетона» вовсе. Главное требование к блоку — прочность не ниже B1,5. Всё остальное — зона ответственности проектировщика.
Делится на 2 категории: автоклавный, неавтоклавный. Автоклавный твердеет под давлением и высокой температурой. Это повышает его прочность, снижает влажность. Неавтоклавный затвердевает в естественных условиях. Он более насыщен влагой.
Автоклавный газобетон — это единственный тип, который разрешён для капитального строительства согласно нормативам (СП и ГОСТ).
Также стоит знать: в нормативной документации почти все ограничения по плотности газобетона уже отменены. Исключение — строительство в сейсмических районах. Там до сих пор формально требуется применять блоки плотностью не ниже D600. Это требование считается устаревшим, но пока официально не отменено.
Влажность — ключевой фактор, который напрямую влияет на прочность и теплопроводность блоков. Газобетон может впитывать и удерживать большое количество воды, а это сильно меняет его свойства. Выделяют несколько типов влажности:
Производственная (30–35%) — та, с которой блоки выходят с завода. Это временное состояние: при правильном хранении и в процессе строительства она постепенно снижается.
Эксплуатационная — уровень влажности, который газоблок набирает или теряет уже в условиях эксплуатации. Он зависит от климата, вентиляции и типа отделки.
Равновесная (4–6%) — оптимальный уровень, при котором материал «чувствует себя» стабильно: не теряет прочность и сохраняет теплоизоляционные свойства.
Независимо от марки и плотности, газобетон в конструкции высыхает примерно до одинаковой влажности — около 4–6%. Это подтверждают исследования в России, Украине и странах Европы. Плотность практически не влияет на конечный уровень влажности в стене.
В нормальных условиях — при хорошем проветривании, правильной отделке и умеренном климате — влажность в доме держится в пределах 4–5%. Это отличный показатель.
Но в реальности бывают нюансы:
Влажный климат, близость водоёмов или неправильное хранение блоков могут поднять этот уровень до 10% и выше.
Если не использовать паропроницаемую отделку или не сделать вентиляцию, материал может «запереть» влагу внутри — и тогда стены начнут сыреть, а на штукатурке появится плесень.
Вывод: отслеживать влажность важно не только при покупке блоков, но и в процессе эксплуатации. Это влияет на тепло, долговечность и здоровье жильцов. Следует учитывать данный фактор еще на этапе проектирования здания, чтобы влага беспрепятственно выводилась из материала стен.
Газобетон впитывает влагу как губка. Чем больше воды в порах, тем хуже он работает:
Растёт теплопроводность — дом теряет тепло быстрее.
Падает прочность — особенно в морозы, когда влага внутри замерзает.
Увеличивается риск грибка и плесени — особенно при плохой вентиляции.
Если блоки постоянно влажные, стена начинает «плыть»: отделка отслаивается, в швах появляются трещины. Чтобы этого не случилось, материал нужно защитить от лишней воды.
Освоить проектирование домов можно без технического образования и опыта в строительстве
Этот курс рассчитан на новичков и помогает быстро выйти на рынок. Работа проектировщика не требует привязки к офису — все задачи можно выполнять удалённо, зарабатывая от 150 000 рублей в месяц уже в первые месяцы работы
Вот что помогает сохранить сухость блоков — и продлить жизнь дому:
Естественная сушка. Если время позволяет — дайте блокам выстояться на открытом воздухе. Это поможет убрать заводскую влагу.
Паропроницаемая штукатурка. Даёт стене «дышать» — влага выходит наружу, а не скапливается внутри.
Гидрофобизация. Обработка составами, которые не дают воде впитываться в блок.
Хранение под навесом. Самое простое — не дать дождю намочить газобетон до укладки. И не ставить его прямо на землю.
Лучше всего сработает комбинация методов: правильно храним, правильно штукатурим и дополнительно обрабатываем защитными средствами.
Климатические условия существенно влияют на качество. Например, строения в холодных районах требуют дополнительного утепления. Поэтому понадобится газобетон теплоизоляционный плюс утеплитель снаружи (например, минвату или пенополистирольные плиты). А вот постройки в засушливых регионах часто страдают от пересыхания блоков (образуются трещины).
Чтобы не допустить этого, нужно защитить здания от прямых солнечных лучей. Один из способов — накрыть их влажными брезентами или полиэтиленовой плёнкой в первые недели после возведения стен. Кроме того, нужно увлажнять поверхность блоков в самые жаркие дни. Это поможет избежать неравномерного высыхания и появления микротрещин.
Газобетон — один из самых энергоэффективных материалов для строительства. Всё благодаря его пористой структуре, которая задерживает тепло. Но важно соблюсти несколько условий:
Толщина стены должна быть не менее 375–400 мм для средней полосы.
Дополнительное утепление (минвата, фасадная система) — улучшает теплоизоляцию в холодных регионах.
Комплексный подход: газобетон + утеплитель + герметичные окна = дом с минимальными затратами на отопление.
Материал гасит шумы, но степень защиты зависит от его плотности:
D300–D400 — почти не задерживают звуки. Подходят для ненагруженных перегородок.
D500–D600 — хороший компромисс: и стены прочные, и звук приглушают.
D700 и выше — максимальная защита от уличного и межкомнатного шума.
Если нужна тишина — выбирайте плотные блоки или дополняйте конструкцию звукоизоляционными материалами.
Перед покупкой определитесь:
Что строим — перегородки, несущие стены, утепление?
Классификация газобетона. Какой нужен тип — теплоизоляционный, конструкционный или универсальный?
Какая плотность подойдёт — зависит от задач и региона.
Кто производитель — у проверенных заводов блоки ровные и соответствуют заявленным характеристикам.
Если вы планируете использовать навесные фасадные системы, обратите внимание на прочность: класс не ниже B2.5. Плотность при этом не ограничивается — можно использовать даже лёгкие блоки.
Газобетон делится на три типа: теплоизоляционный, конструкционный, универсальный.
Влажность напрямую влияет на прочность и теплоизоляцию. Оптимальная: 4–5%.
Материал требует защиты: от влаги — в дождливых регионах, от пересыхания — в жарких.
Энергоэффективность зависит от толщины стены и качества утепления.
Звукоизоляция — бонус, но работает лучше на блоках с высокой плотностью.
Выбор материала начинается с проекта, исходя из понимания задач и климата, и заканчивается выбором проверенного производителя.
Современные нормы всё чаще отходят от привязки к плотности. Даже лёгкие блоки могут быть конструкционными.